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注塑过程中比较常见的气泡现象以及问题的解决办法，仪器塑料外壳，大家在平常生产的过程中，经常产品会出现气泡，那我们就分析下气泡是怎么产生和解决方案。

  根据气泡的产生原因，解决的对策有以下几个方面：

1）在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有：

a）根据壁厚，塑料外壳，确定合理的浇口，浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50％～60％。

b）至浇口封合为止，留有一定的补充注射料。

C）注射时间应较浇口封合时间略长。

d）降低注射速度，提高注射压力，

2．耐热性

 颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。实际我们在生产过程需要，如果是需要高温加热的塑胶制品，则需要选择更有耐热性能的颜料，以确保颜色变色，褪色，pp塑料外壳，保证产品的整体外观效果。

塑胶外壳加工的流程是比较多的，许多 盆友针对塑胶外壳加工流程的知识层面掌握的也是较为少，可是今日大伙儿就需要注意了，求购塑料外壳，由于接下去告知大伙儿的便是有关塑胶外壳加工的情况下都有哪些流程，让大伙儿清晰有关塑胶外壳的加工流程，便捷大伙儿更强的开展塑胶外壳的加工，确保了大伙儿加工塑胶外壳的速率。

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